Toba de eşapament…cilindru din tablã, material izolator în interior, scoate zgomot..oare?!?
Ca orice altã componentã ce echipeazã automobilele în ziua de azi, şi toba de eşapament primeşte o atenţie sporitã. Datoritã ei un Aston Martin are sunetul pe care îl are, sunet ce poate fi auzit de la 3 kilometri distanţã şi care vã va face câinele sã fugã speriat în cuşcã. Tot datoritã ei, condusul în regim de croazierã este relaxant dar în acelaşi timp acceleraţiile puternice sunt simţite sonor. Zgomotul motorului a fost, este şi va fi întotdeauna asociat cu stilul de condus si performantele automobilului, cel puţin atât vreme cât vom mai avea maşini propulsate de motoare cu combustie internã, când vom trece pe electrice probabil vom înregistra zgomotul unei maşini de Formula 1 pe un CD şi îl vom ascultã pentru a avea senzaţia cã ne aflãm în spatele volanului.
Revenind la ale noastre, sperãm prin acest articol sã explicãm în detaliu rolul şi modul de funcţionare al tobei de eşapament.
Conceptul de Bazã
Motoarele cu combustie internã sunt echipate cu tobã de eşapament pentru a amortiza zgomotul generat de procesul de combustie. Un val de înaltã presiune este generat de combustie în cilindrii motorului care se propagã prin ţeava de eşapament. Acest val de înaltã presiune se repetã cu o frecvenţã definitã de f=(turaţia motorului x numãrul de cilindrii)/120 pentru un motor în patru timpi. Frecvenţa sunetului diferã. Mãsurãtori efectuate pe un motor Continental 0-200 evidenţiazã faptul cã majoritatea pluşurilor se aflã în aria 0-600Hz. Tobele de eşapament sunt concepute pentru a atenua nivelul sonor la aceste frecvenţe. În general, undele sonore ce se propagã prin ţeavã pot fi atenuate folosind o tobã de eşapament disipativã sau reactivã.
O tobã de eşapament disipativã foloseşte materiale ce izoleazã fonic pentru a prelua energia de la unda sonorã. Amortizoarele reactive, ce sunt des folosite în aplicaţiile automotive, reflectã undele sonore înapoi cãtre sursã şi previn astfel propagarea acestora prin ţeavã. Design-ul amortizoarelor reactive este bazat fie pe principiul rezonanţei Helmholtz fie pe principiul camerei de expansiune.
În cazul design-ul bazat pe rezonanţa Helmholtz, o camerã de rezonanţã este ataşatã tobei de eşapament. La o frecvenţã staticã camera va rezona şi undele sonore din toba de eşapament sunt redirecţionate înapoi cãtre sursã. Însã, frecvenţa nu este întotdeauna staticã iar în cazul în care frecvenţa nu este cea pentru care a fost calculat volumul camerei, aceasta nu va diminua semnificativ volumul sonor. Putem trage concluzia cã acest model de tobe de eşapament este adresat numai unei anumite frecvenţe ale undelor sonore, deci îşi fac cel mai bine treaba numai la o anumitã turaţie a motorului. În unele cazuri, acest model de tobã are mai multe camere de rezonanţã, una pentru o anumitã categorie de frecvenţe, astfel cã pe o plajã cât mai mare de turaţii zgomotul este atenuat.
Tobele de eşapament cu camerã de expansiune reflectã undele sonore prin modificarea bruscã a diametrului ţevii ce parcurge toba. Nu au puterea de atenuare a sunetului asemãnãtoare modelelor Helmholtz, însã frecventele la care camerã de expansiunea îşi face treaba sunt mult mai rãspândite. Unele tobe de eşapament cu camerã de expansiune sunt echipate cu materiale absorbante de zgomot pentru ajuta la îmbunãtãţirea atenuãrii frecvenţelor înalte.
În ambele cazuri prezentate mai sus, lungimea ţevii ce iese din tobã reprezintã un factor foarte important. Ţeava în sine se comportã ca o camerã de rezonanţã. Caracteristicile de atenuare ale tobei de eşapament sunt modificate dacã nu se foloseşte o ţeavã la evacuarea gazelor scãzând astfel mult din performanţe.
De asemenea, viteza de evacuare a gazelor joacã un rol importanta în performanţele tobei. Putem da exemple în care zgomotul este redus de la 35db la 6-10dB atunci când viteza de evacuare a gazelor este crescutã de la zero la 230 ft/sec (aprox. 70m/sec). În general, motoarele diesel, de ex., prezintã o vitezã de evacuare a gazelor de 164ft/sec (aprox. 50m/sec) pânã la 390 ft/sec (aprox. 120m/sec). Efectul vitezei este legat de interacţiunea sunetului turbulenţei şi de acest lucru depinde design-ul interior al tobei de eşapament.
Procedura de Fabricare
Se începe prin specificare frecvenţei rezonanţei şi nivelul de atenuare dorit. Ulterior se calculeazã volumul camerei şi suprafaţa de deschidere (conectare) dintre ţeavã de eşapament şi camerã. În final un material se foloseşte pentru a acoperi deschiderile, material ce trebuie sã prezinte o anumitã rezistenţã la trecere a gazelor pentru a oferi amortizarea corectã. Introducând ţeava finalã de evacuare se îmbunãtãţesc suplimentar performanţele tobei de eşapament.
Design-ul Tipic al Tobelor de Eşapament
Douã tobe de eşapament reactive tipice sunt prezentate în Figurã 1 şi Figura 2. Primul design (Fig. 1) este frecvent ales datoritã preţului mai scãzut dar şi presiunii scãzute din toba finalã. Al doilea, oferã o atenuare sporitã a zgomotului şi este modelul recomandat majoritatea producãtorilor. Însã, datoritã faptului cã nu existã o legãturã directã între ţeava de intrare si cea de ieşire, acest model este supus unor presiuni mai mare în tobã, presiuni ce pot afecta performantele motorului, evacuarea gazelor fãcându-se mai greoi.
Din punct de vedere acustic, tobã prezentatã în Fig. 1 are mai multe camere ce sunt conectate la teava de eşapament prin orificii ilustrate în centrul tubului. Atunci când existã gaze în mişcare prin teava de eşapament, un curent vertical este creat de fiecare orificiu ce leagã teava de camerã iar acest lucru are un efect semnificativ asupra circulaţiei gazelor. În Fig. 2 design-ul diferã radical prin faptul cã nu existã o legãturã directã între cele douã ţevi, viteza gazelor fiind redusã, fapt de conduce la reducerea vortexurilor create, vortexuri de pun probleme design-ului prezentat în Fig. 1.
Presiunea maximã permisã pentru un motor Continental 0-150 sau Lycoming 540 este de 1 psi (aproximativ 0.068 bari). Tobe de eşapament ca cea prezentatã în Fig. 1 genereazã minim de presiune, în timp ce modele asemãnãtoare ce cel prezentat în Fig. 2 prezintã valori mãsurate de 1.4±0.2 psi (0.096±0.013 bari).
Continuarea in numarul 11-12 al Revistei AutoTehnica